製品情報

カテゴリーから探す
製品タイプで探す
製品カテゴリ

ガラス窯 溶解室と清澄室
Glass Furnace - Melting Zone and Refining Zone

ガラス窯（ガラス溶解炉）は、主に溶解室と清澄室から構成され、ガラス原料を高温で溶解・脱泡・均質化してから成形工程に送る役割を果たします。これらは、極めて高温（最大1,600℃以上）かつ高腐食性・高粘性の溶融ガラスに直接接触する部位となります。

溶解室と清澄室構造図

耐火物の適用例（溶解室）

部位 使用される主な耐火物 特性
①炉底・炉壁 電鋳ジルコニア質れんが 非常に高い耐ガラス腐食性、耐熱性、化学安定性
②側壁下部（接ガラス部） 電融アルミナれんが（Al₂O₃99%）・ジルコンれんが 高温強度、耐溶融ガラス性に優れ、熱膨張抑制が必要
③側壁上部 アルミナジルコン・高アルミナ質・ムライト質れんが 熱衝撃・加熱損傷対策（ガラスに接触しない領域）
④アーチ部 珪石れんが（場合により高アルミナ） 高温耐火度と耐熱衝撃性

耐火物の適用例（清澄室）

部位 使用される主な耐火物 特性
⑤底・側壁（接ガラス部） アルミナジルコン質れんが ガラスに不純物を出さない、耐ガラス腐食性、熱膨張制御が優れる
⑥炉壁上部 高アルミナ質れんが 耐熱性、熱衝撃性、施工性（清澄室は定期的に補修あり）

品質表

上記品質数値は標準品質値であり、規格値ではありません。

定形品［耐火れんが］

品質名 主原料 化学成分 / ％ かさ比重 見掛気孔率
%		 圧縮強さ
MPa		 荷重軟化点
T2 / ℃		 耐火度
SK		 耐熱スポーリング性
JIS 1000℃
回数-剥落％		 熱膨張率 / ％ 熱伝導率 / W/(m·K) 適用する
モルタル品質名		 適用部位
SiO₂ Al₂O₃ MgO ZrO₂ Fe₂O₃ CaO 1000℃ 400℃ 1000℃
ZETA-AH3 ジルコン 34 1 64 0.5 3.65 19.0 100 >1700 >40 >20回-0% 0.45 3.6 2.7 M-ZR ②
ZETA-AH ジルコン 34 1.5 61 0.5 3.60 20.0 69 1670 40 5回-0% 0.45 2.9 M-Z ②
AZ-GS アルミナ、ジルコン 9.5 70 19.5 0.5 3.25 18.0 85 1690 35 0.55 3.1 3.3 M-AZ ③⑤
X-AZ-GS アルミナ、ジルコン 9.5 70 19.5 0.5 3.30 17.0 110 1690 35 20回-0% 0.55 3.3 2.8 M-AZ ③⑤
ML-FMS ムライト 22.5 76.5 0.2 2.60 17.5 83 1690 38 10回-0% 0.50 2.4 2.1 M-FM70 ③⑥
X-ML-FMS ムライト 20 79 0.1 2.70 15.0 100 1690 38 15回-0% 0.50 2.6 2.7 M-FM70 ③⑥
ML-A ムライト 28 70 0.8 2.40 20.0 88 1620 38 10回-0% 0.50 2.1 2.4 M-MLA ③⑥
SA-37Y ムライト 33 64 1.2 2.35 21.0 49 1550 37 10回-0% 0.55 1.6 M-SA ③⑥
X-SA-37B ムライト 20 78 0.5 2.55 19.5 85 1660 38 30回-0% 0.58 2.4 2.2 M-SA ③⑥
SD-3 珪石 96.2 0.5 0.1 1 2 1.83 20.0 40 T1 1640 33 1.28 M-SD-B ④
SD-1 珪石 96 0.6 0.1 1 2 1.83 21.0 40 T1 1630 33 1.26 M-SD-B ④

定形品［耐火断熱れんが］

品質名 主原料 化学成分 / ％ かさ比重 見掛気孔率
%		 圧縮強さ
MPa		 荷重軟化点
T2 / ℃		 耐火度
SK		 耐熱スポーリング性
JIS 1000℃
回数-剥落％		 熱膨張率 / ％ 熱伝導率 / W/(m·K) 適用する
モルタル品質名		 適用部位
SiO₂ Al₂O₃ MgO ZrO₂ Fe₂O₃ CaO 1000℃ 400℃ 1000℃
SG-L 珪石 93 1.7 0.2 1 3 1.10 50.0 5 32 1.30 裏張り
製品に関するお問い合わせ

「製品の機能について」「価格・お見積もり」など、お気軽にお問い合わせください。

ガラス 一覧へ

お問い合わせ